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Con Proteus puedes dibujar un esquema, transferir su conectividad al módulo de diseño PCB —conocido como ARES en documentación e interfaces anteriores—, colocar y enrutar componentes y preparar archivos para fabricación. El orden recomendado es: esquema → revisión y simulación opcional → asignación de encapsulados → transferencia al PCB → contorno y reglas → colocación → enrutado → DRC → archivos de fabricación.
La simulación puede ayudar a detectar fallos eléctricos, pero no demuestra que la placa sea fabricable, que disipe bien el calor o que cumpla requisitos de integridad de señal. La interfaz y algunas funciones dependen de la versión y la licencia; esta guía toma como referencia Proteus 9.2, anunciado por Labcenter en 2026. Consulta las novedades oficiales de Proteus 9.2.
Qué necesitas antes de empezar
- Proteus instalado y activado, o su demo oficial. Labcenter indica que la demo permite evaluar las herramientas de captura esquemática y PCB; la simulación de microcontroladores tiene una limitación de 14 días según las condiciones publicadas. Comprueba la página, porque las condiciones pueden cambiar.
- Una lista de componentes y sus hojas de datos. Necesitarás confirmar tanto los valores eléctricos como el encapsulado físico.
- Una idea del tamaño, forma, número de capas y método de montaje de la placa: THT, SMD o mixto.
- Las capacidades y reglas del fabricante al que piensas enviar la placa.
- Conocimientos básicos de conexiones, alimentación, polaridad, encapsulados y lectura de hojas de datos.
Organiza desde el principio los archivos del proyecto, las bibliotecas propias y las salidas de fabricación. Por ejemplo:
What’s actually slowing this PC down?
Pick the symptom - the matching free tool is one click away.
controlador_led/
├── esquema/
├── pcb/
├── librerias/
├── simulacion/
├── fabricacion/
└── revisiones/Guarda revisiones con nombres claros, como controlador_led_revA y controlador_led_revB. Así reduces el riesgo de enviar al fabricante una versión distinta de la que revisaste.
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- Package Includes: The product contains 5 different sizes of circuit boards, 10Pcs 2x8 cm, 10Pcs 3x7 cm, 5Pcs 4x6 cm, 5Pcs 5x7 cm, 2Pcs 7x9cm, 32Pcs in total, it is the standard tenth-inch (0.1") spacing
- Easy to Use: 4 mounting holes at the corners of the PCB boards are convenient for installing them together
- Compact Packing: Space-saving bag packaging, take little footprint
- High Quality: Our PCB board made of durable glass fiber FR-4 material with 1.6 mm thickness
- Wide Applications: Suitable for analog circuits and discrete circuits, DIY electronics projects and various DIP type components
1. Crea el proyecto y dibuja el esquema
Desde la pantalla inicial, crea un proyecto, asígnale un nombre descriptivo y guárdalo en su carpeta. La ubicación y los nombres exactos de las opciones pueden variar entre versiones; las guías y la documentación oficial están disponibles en el centro de ayuda de Labcenter y en su tutorial de captura esquemática y PCB.
En la captura esquemática, coloca los símbolos, asigna sus valores y conéctalos. Añade terminales de alimentación y tierra, etiquetas de red cuando ayuden a simplificar el dibujo y los conectores necesarios para interactuar con la placa. Procura que el esquema muestre con claridad los bloques funcionales —por ejemplo, entrada, control y salida— y que las conexiones no dependan de una proximidad visual ambigua.
- Comprueba que cada cable llega al pin deseado y que los cruces tienen la unión correcta.
- Revisa polaridad, valores y pines de alimentación frente a las hojas de datos.
- Usa nombres de red coherentes y revisa las conexiones de tierra.
- Incluye condensadores de desacoplo junto a los pines de alimentación del circuito integrado.
- Identifica los pines no utilizados; si alguno debe quedar desconectado, confirma que sea intencional.
2. Comprueba el esquema y simula si te resulta útil
Antes de pasar al PCB, ejecuta las comprobaciones eléctricas disponibles en tu instalación y corrige conexiones abiertas, referencias duplicadas o redes de alimentación mal asignadas. Revisa especialmente que ningún componente sea solo un elemento de simulación que no vaya a existir físicamente en la placa.
Do these 3 things before closing this tab:
1Repair Windows errors before they cause bigger problems2Scan for outdated or missing drivers - takes under a minute3Clear out junk files and repair common Windows errorsLa simulación es opcional y depende de que haya un modelo adecuado para el componente. Puede ayudar a comprobar aspectos del comportamiento eléctrico del circuito, pero no sustituye la revisión del ancho y separación de pistas, capacidad de corriente, disipación térmica, retorno de masa, tolerancias mecánicas, reglas del fabricante ni integridad de señal. Un circuito que simula correctamente aún puede tener una PCB defectuosa.
3. Asigna y verifica los encapsulados
El símbolo esquemático describe la función y los pines; el footprint o encapsulado PCB define pads, separación y geometría de montaje. Según el componente y el uso, también puede haber un modelo de simulación y un modelo 3D: no son intercambiables. Antes de transferir el diseño, comprueba que cada componente físico tiene un footprint y que su asignación es correcta.
Haz esta mini auditoría para cada parte crítica:
- Compara la numeración de pines del símbolo con la de los pads del footprint. Confirma en particular la correspondencia del pin 1.
- Comprueba el número de pads, el paso entre pines y las dimensiones usando el dibujo mecánico de la hoja de datos.
- Verifica que el encapsulado corresponde a la variante exacta del componente y al método de montaje elegido.
- Si usas un modelo 3D, trátalo como una comprobación visual, no como prueba dimensional, salvo que hayas verificado su origen y medidas.
Si no encuentras un encapsulado adecuado, puedes buscar uno equivalente y verificarlo, editar o crear un footprint, o establecer una asociación personalizada entre símbolo y encapsulado. No des por bueno un componente de biblioteca solo porque su nombre parezca correcto. Proteus 9.2 anuncia creación asistida de partes mediante ProPilot en beta; cualquier footprint generado sigue necesitando comparación con la hoja de datos. Consulta las novedades de Proteus 9.2.
4. Transfiere el esquema al módulo PCB
Abre el módulo de PCB desde el proyecto y actualiza o transfiere el diseño procedente del esquemático. La operación debe llevar al PCB los componentes y la conectividad —a menudo representada mediante una netlist y líneas de conexión llamadas ratsnest—, no solo una colección de dibujos.
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Rank #2
- 19pcs double sided pcb board kit for diy soldering and electronics projects - includes 5 sizes (6x 20x80mm, 6x 30x70mm, 3x 40x60mm, 3x 50x70mm, 1x 70x90mm) - compatible with arduino kits
- Screw Terminal Block and Jumper caps:8pcs 5.08-301-2p and 6pcs 5.08-301-3p screw terminal blocks; 25pcs 2.54mm pin spacing jumper caps in 5 colors (5pcs each)
- 2.54mm pitch header connectors: 8pcs 40-pin male, 8pcs 40-pin right-angle male, and 8pcs 40-pin female headers
- Circuit Board kit is made of FR4 material with a thickness of 1.6 mm, which belongs to glass fiber
- Double sided circuit board features tin-plated holes for soldering diy components and corner mounting holes for easy assembly and installation
Al terminar, confirma que aparecen los componentes con sus pads, que las conexiones esperadas están representadas y que las redes tienen los nombres correctos. Guarda enseguida una primera revisión del PCB.
Si falta un componente o la conectividad parece incorrecta, no lo soluciones dibujando conexiones a mano en el layout. Vuelve al esquema y revisa, en este orden:
- Que cada componente tenga un footprint asignado y que la biblioteca esté disponible.
- Que las referencias de componentes y los nombres de red sean coherentes y no estén duplicados.
- Que los cables alcancen los pines previstos y que los cruces estén conectados como esperas.
- Que la numeración de pines del símbolo coincida con la de los pads.
- Actualiza el PCB desde el esquema y comprueba de nuevo las conexiones. Evita recrear la placa desde cero como primera solución: podrías perder colocación y enrutado.
5. Define contorno, capas y reglas antes de enrutar
Primero establece la geometría de la placa: contorno, dimensiones, taladros de montaje, ranuras, zonas de exclusión y conectores que deben coincidir con una carcasa. Reserva espacio para tornillos, bordes, montaje y acceso a conectores. No supongas que cualquier línea dibujada se interpretará como perfil de fabricación: confirma en las instrucciones del fabricante qué capa o formato necesita para el contorno, las ranuras y los cortes.
Después define el stackup —la disposición de capas— y las reglas de diseño aplicables:
- Número de capas y función prevista de cada una.
- Anchos de pista y separaciones mínimas.
- Diámetro exterior y taladro de las vías.
- Reglas especiales por red para potencia, señales sensibles u otras necesidades.
- Distancia al borde, keep-outs, zonas de cobre y restricciones de componentes.
- Si corresponde, pares diferenciales y límites o igualación de longitudes.
No hay un ancho de pista o separación universal que sirva para cualquier placa. Los valores dependen de la capacidad de fabricación contratada, el cobre, la tensión, la corriente, los componentes y los requisitos del diseño. Configura las reglas a partir de las especificaciones del fabricante y de las necesidades eléctricas del circuito, no de cifras copiadas sin contexto.
La disponibilidad de funciones de PCB —como enrutado avanzado, pares diferenciales, igualación de longitudes, exportación MCAD y autoplacement— depende de la edición y el nivel de producto. Consulta la comparativa oficial de paquetes de PCB antes de planificar un flujo basado en una función concreta.
6. Coloca los componentes con criterios eléctricos y mecánicos
La colocación determina si la placa será fácil de enrutar, montar y usar. Empieza por los elementos que dependen de la carcasa: conectores, interruptores, botones, agujeros y componentes grandes. Luego agrupa por función y coloca los circuitos integrados, los desacoplos y los componentes de potencia teniendo en cuenta sus conexiones.
Rank #3
- 32 Boards In Five Sizes: Choose 4 × 6 cm, 3 × 7 cm, 5 × 7 cm, 2 × 8 cm or 7 × 9 cm boards for compact circuits, controller interfaces, classroom soldering exercises and larger point-to-point builds
- Double-Sided FR4 For Soldered Prototypes: Approximately 1.6 mm FR4 provides a rigid base for permanent electronics builds, while pre-tinned plated-through holes provide solderable connections accessible from both sides
- Standard 2.54 mm Grid Fits Common Through-Hole Parts: Lay out resistors, LEDs, DIP sockets, pin headers, terminal blocks, sensors and jumper wires on a 0.1 in pitch, then create each required connection with soldered leads, bridges or insulated wire
- From Breadboard Test To Permanent Build: Transfer a proven circuit into a compact soldered assembly for sensor nodes, controllers, alarms and STEM demonstrations; corner mounting holes help secure finished boards in enclosures or on panels
- Set Expectations Before Soldering: These are isolated-pad perfboards with no breadboard-style buses or stripboard traces, and the kit does not include components, wire, solder or tools; plan the layout and check continuity before applying power
- Deja los condensadores de desacoplo cerca de los pines que deben estabilizar.
- Mantén cortas las rutas de corriente alta y separa fuentes de calor de elementos sensibles.
- Evita que señales analógicas delicadas pasen cerca de nodos ruidosos si el diseño permite separarlos.
- Comprueba orientación de conectores, acceso a botones y LEDs y espacio para soldadura, inspección y reparación.
- Ten en cuenta las alturas, las herramientas de montaje y la carcasa desde el principio.
Las funciones de colocación automática disponibles en algunas ediciones pueden servir como punto de partida, pero no entienden necesariamente tus prioridades eléctricas o mecánicas. Revisa y corrige siempre el resultado.
Windows Errors? Fix Them Before They Spread
Repair common Windows errors and clear accumulated junk for a smoother, more stable PC - no reinstall needed.Free scan · no reinstallOutdated Drivers Are Slowing You Down
One free scan finds every outdated or missing driver and matches the right update for your exact hardware.Free scan · exact hardware match7. Enruta las pistas y crea zonas de cobre
Con los componentes colocados, enruta las conexiones entre pads. En el enrutado manual, selecciona una conexión pendiente, comienza la pista en un pad y elige la capa. Si necesitas cambiar de capa, usa una vía y comprueba que sus dimensiones respetan las reglas. Busca recorridos sencillos y evita giros o cambios de capa innecesarios.
Prioriza las conexiones con mayores consecuencias eléctricas: alimentación y tierra, relojes o señales rápidas, pares diferenciales y señales analógicas sensibles. Las pistas de potencia pueden necesitar anchura superior a la de señales ordinarias; la cifra concreta debe calcularse o verificarse para las condiciones del proyecto, no elegirse por intuición.
El autorouter puede ayudar a explorar rutas y completar conexiones simples, pero no es una validación de calidad. Puede producir recorridos largos, vías de más o una distribución poco favorable para los retornos de corriente. Para muchos proyectos, un flujo mixto es práctico: coloca bien los componentes, enruta manualmente las redes críticas y deja que el autorouter ayude con conexiones menos sensibles. Revisa y modifica sus resultados.
Las zonas de cobre pueden servir para tierra o alimentación. Define su red, separación y prioridad, y regenera —o repour— las zonas después de cambios relevantes. Revisa que los pads previstos hayan quedado conectados y que no haya islas aisladas no deseadas. La apariencia de un plano no demuestra por sí sola que tenga conectividad correcta o que cumpla las separaciones necesarias.
8. Revisa la placa en 2D y 3D
Inspecciona el layout en 2D y, si tu edición y los modelos disponibles lo permiten, también en 3D. Comprueba orientación y polaridad, posición de conectores, posibles interferencias visibles, altura aproximada de componentes y compatibilidad básica con la carcasa. La vista 3D depende de la exactitud de footprints y modelos; no sustituye dibujos mecánicos verificados, datos del fabricante del componente ni comprobaciones de tolerancia.
9. Ejecuta el DRC y resuelve los avisos
El DRC (comprobador de reglas de diseño) compara la placa con las reglas configuradas. Revisa, como mínimo, pistas sin terminar, cortocircuitos, separación insuficiente, ancho de pista, taladros, distancia al borde, keep-outs y problemas de zonas. Si el diseño usa restricciones de pares diferenciales o longitudes, comprueba también esas reglas.
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- Versatile PCB Board Kit: This circuit board prototype kit includes a variety of PCB board sizes to cater to diverse project requirements: 1 piece of 3.5x5.9 inches (9x15cm), 2 pieces of 2.8x3.5 inches (7x9cm), 3 pieces of 2.0x2.8 inches (5x7cm), and 5 pieces each of 1.6x2.4 inches (4x6cm), 1.2x2.8 inches (3x7cm), and 0.8x3.1 inches (2x8cm).
- Comprehensive Header Pin Set: Includes 6 pieces of male straight pin headers, 6 pieces of female straight pin headers, and 4 pieces of right-angle pin headers. Each row features 40 pins with a 0.1 inch (2.54mm) pin pitch, providing versatile connectivity options.
- Complete Terminal Blocks & Jumpers: This kit comes with 6 pieces of 2-Pin Terminal Blocks, 4 pieces of 3-Pin Terminal Blocks, and 100 pieces of standard 2.54mm pin spacing circuit board jumper caps, ensuring you have the components needed for various connections.
- Sturdy and Durable Construction: Made from high-quality FR4 fiberglass material, these PCB boards are 1.6mm thick, offering robust durability and long-lasting performance for your projects.
- Convenient Design for Easy Assembly: Each board features four mounting holes at the corners for easy assembly. The pre-tinned holes across the circuit board simplify the soldering of components and sensors, facilitating seamless project integration.
Abre cada aviso, localiza el objeto afectado y decide si es un error que debes corregir o una excepción intencional que has verificado. Un pin deliberadamente desconectado, una isla de cobre o una leyenda sobre un pad pueden producir avisos; no los ignores sin revisar. Tampoco desactives globalmente el DRC para que desaparezca la lista: comprueba que las reglas configuradas corresponden a tu fabricante y corrige el problema o documenta la excepción. Vuelve a ejecutar la comprobación tras los cambios.
El DRC solo verifica las reglas que tiene configuradas. Un resultado sin errores no certifica que la placa vaya a funcionar, que cumpla normas externas, que disipe correctamente ni que encaje en su carcasa. Proteus 9.2 anuncia la posibilidad de registrar resultados del comprobador de preproducción en Project Notes, algo útil para conservar un historial de revisión. Más información sobre Proteus 9.2.
The Tool Desk
Outbyte Driver Updater FREEScan for outdated or missing drivers - takes under a minuteDriver Scan →Outbyte PC Repair FREEClear out junk files and repair common Windows errorsFree Scan →10. Genera y revisa los archivos de fabricación
Hay dos entregas distintas: los archivos con los que se fabrica la placa y los que pueden hacer falta para montarla. Según el fabricante y el tipo de montaje, prepara los archivos requeridos:
| Entrega | Archivos que puede incluir | Para qué sirven |
|---|---|---|
| Fabricación de la PCB | Gerber RS-274X o X2, taladros Excellon, capas de cobre, máscara de soldadura, serigrafía y perfil de placa | Definen las capas y operaciones de fabricación; confirma formatos y capas con el fabricante. |
| Montaje | BOM, archivo Pick and Place, coordenadas y orientaciones, dibujos de ensamblaje y, cuando corresponda, pasta de soldadura | Ayudan a comprar, colocar y montar los componentes. |
También puede ser conveniente incluir notas de fabricación, stackup u otros datos solicitados por el proveedor. No todos los fabricantes piden los mismos formatos. Proteus anuncia, entre otras opciones según el producto, salidas Gerber RS274X/X2, ODB++, MCAD, IPC-D-356, testpoints y Pick and Place. Revisa qué incluye tu edición en la página oficial de PCB Design.
Proteus 9.2 incorpora Output Job Manager para agrupar salidas —por ejemplo, Gerber, BOM, Pick and Place, PDF, SVG o DXF— en perfiles reutilizables .poprof. Puede facilitar la repetición de una liberación y reducir olvidos, pero confirma que el perfil exporta exactamente las capas y los formatos que pide tu fabricante.
Antes de enviar el trabajo:
- Abre los Gerber en un visor independiente y comprueba todas las capas.
- Verifica el contorno, las ranuras y los taladros; confirma que no falte ninguna capa requerida.
- Revisa polaridad, serigrafía y orientación de componentes.
- Compara la BOM y los designadores con el esquema.
- Comprueba que el fabricante acepta los formatos y reglas seleccionados.
- Guarda y envía una revisión congelada del proyecto y de sus salidas.
Una carpeta de entrega podría tener esta estructura, ajustada a lo que solicite el fabricante:
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fabricacion/revA/
├── gerbers/
├── drills/
├── bom/
├── pick-and-place/
├── assembly-drawing/
└── readme-fabricacion/Problemas frecuentes
Un componente no aparece en el PCB
Lo más habitual es que no tenga footprint, que la asociación no esté disponible o que haya un conflicto de referencia o biblioteca. Revisa la asociación símbolo-footprint y el estado de la biblioteca en el esquema; después actualiza el PCB desde el diseño fuente. No añadas a mano un componente desconectado como sustituto de corregir el origen.
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- Jumper caps - 30 pieces standard 2.54mm pin spacing circuit board jumper cap in 6 colors, 5 pieces per color
- Environmental and Elegant Packaging - Compact paper package take little footprint
El ratsnest no coincide con lo esperado
Comprueba si un cable no alcanzó el pin, si un cruce quedó sin unión, si hay etiquetas de red inconsistentes o si el footprint tiene una numeración distinta de la del símbolo. Revisa el esquema y compara pines con pads antes de volver a transferir la conectividad; dibujar pistas no corrige una netlist equivocada.
El DRC muestra muchos errores
Clasifícalos por tipo: eléctricos, geométricos o mecánicos. Confirma que el stackup y las reglas corresponden al fabricante, ajusta reglas específicas solo cuando esté justificado y documenta las excepciones intencionales. Ejecuta el DRC otra vez; no ocultes todos los avisos como primer recurso.
El autorouter deja una placa difícil de fabricar
Deshaz o modifica las rutas problemáticas, revisa la colocación, define prioridades para redes críticas y enrútalas manualmente. Limita el autorouter a zonas o conexiones sencillas y vuelve a revisar las pistas y las reglas.
El 3D parece correcto, pero la placa no encaja
Verifica el footprint, las medidas y la altura con la hoja de datos, el modelo STEP del fabricante del componente cuando esté disponible y el dibujo de la carcasa. Una impresión a escala real o un prototipo mecánico pueden revelar errores que la vista 3D no muestra.
¿Qué paquete de Proteus conviene?
Proteus integra captura esquemática, PCB y, con los módulos correspondientes, simulación de circuitos y microcontroladores. La elección depende de lo que vayas a hacer, no solo de qué paquete tenga más funciones. Labcenter separa Standard y Professional y ofrece niveles de PCB según el número de pines de netlist y las funciones incluidas; comprueba las condiciones vigentes en su configurador y su comparativa de PCB.
- Standard: puede ser suficiente para placas básicas y prototipos que no dependan de funciones avanzadas específicas.
- Professional: puede encajar mejor si necesitas capacidades como pares diferenciales, igualación de longitudes, varios planos por capa o exportación MCAD, sujeto a las funciones que incluya la licencia vigente.
- Demo: permite evaluar el flujo antes de comprar, con las limitaciones que Labcenter publique para la versión actual.
Si priorizas simulación integrada de circuitos y microcontroladores, Proteus puede resultar atractivo. Si tu flujo depende especialmente de la relación entre PCB, carcasa y diseño mecánico, Autodesk Fusion Electronics ofrece un flujo de esquemático y PCB conectado al contexto mecánico y documenta salidas como Gerber, ODB++, Pick and Place y BOM. La elección debe basarse en tus necesidades de simulación, colaboración, MCAD, licencias y complejidad, no en una afirmación general de superioridad o precio. Consulta la documentación oficial de Fusion Electronics.
Checklist antes de dar el diseño por terminado
- El esquema está revisado y la conectividad transferida al PCB coincide con él.
- Cada footprint crítico se ha contrastado con la hoja de datos y su numeración de pads.
- Contorno, taladros, capas y reglas coinciden con lo acordado con el fabricante.
- La colocación respeta requisitos eléctricos, mecánicos, de montaje y acceso.
- Las pistas, zonas de cobre y conexiones críticas se han revisado manualmente.
- Las incidencias del DRC están corregidas o justificadas y la comprobación se ha repetido.
- Los Gerber, taladros, BOM y archivos de montaje se han revisado en los formatos solicitados.
El tutorial oficial de Labcenter acompaña el flujo desde la captura esquemática hasta el layout y puede servir para contrastar las operaciones de la interfaz con tu versión de Proteus.
Quick Recap
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